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    充氣站膜結構

    可以針對不同地區、不同風況、不同工況的大跨度氣膜煤棚進行通風設計和評估,構建大跨度氣膜煤棚上部、中部、下部及兩端頭四重通風體系。使用該技術可以確保大跨度氣膜煤棚通風效果優秀,倉內作業環境大幅度改善。

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    產品簡介 / Introduction

    一、相關技術
    1、大跨度充氣膜結構通風設計
    可以針對不同地區、不同風況、不同工況的大跨度氣膜煤棚進行通風設計和評估,構建大跨度氣膜煤棚上部、中部、下部及兩端頭四重通風體系。使用該技術可以確保大跨度氣膜煤棚通風效果優秀,倉內作業環境大幅度改善。
    2、大跨度充氣膜結構風幕式通風帶技術
    風幕式通風帶充分利用空氣動力學的原理設計,通風效果優秀,粉塵卻零外溢,是目前國內外最先進的大跨度氣膜煤棚通風技術。
    3、擋風墻改造大跨度氣膜煤棚技術
    大跨度氣膜煤棚采用全新的設計理念和技術,充分利用企業原有的擋風抑塵墻,相比傳統的露天煤倉,工程造價節約20——30%以上,粉塵零外溢,完全滿足環保要求。
    4、大跨度氣膜煤棚通風改造技術
    可以對已經建成運行的大跨度充氣膜結構進行通風改造,改造后通風優秀,粉塵爆炸和作業人員勞動衛生風險降低70%以上。

    二、建造步驟
    1、設計。充氣站膜結構設計師根據業主提供的需求進行設計,將充氣膜結構建造想法變成設計圖紙。
    2、現場預埋。充氣膜結構不需要地基,但需要埋預埋件,以便充氣膜結構的安裝固定,進一步增強充氣膜的抗風能力,最高可抵御12級大風。
    3、膜材加工。根據3D設計圖紙,計算出充氣膜結構膜材的展開面積。將充氣膜結構膜材進行裁剪、熱合,形成充氣膜的平面結構。此過程中需要許多人力進行拉膜。不采用機器的原因是膜布比較光滑,機械容易劃傷或者拉壞膜布。
    4、膜材打包運輸。充氣膜結構膜材在加工廠加工完成,需要進行打包,一般一片成品膜體有一噸重,需要很多人一起進行。打包好的充氣膜結構膜材裝進集裝箱,運送至現場。
    5、現場安裝。將充氣膜結構膜布在光滑平整的鋪墊物上展開,根據膜布大小,安排對應人數將膜布拉開。將展開的充氣膜結構膜布進行邊緣錨固,然后用風機吹起膜布。當膜布吹成型后,對機械單元和智能化控制系統進行深度調試,一座氣膜館就建成了。
    三、施工注意事項
    1、根據本工程制安及運輸的需要,按工廠內預制和現場安裝兩 個部分總體規劃,分別編制各工序的作業指導書或工藝卡;
    2、在施工前5天,要組織有關部門,對施工所要使用的各種機械及設備進行全面維修,以避免在施工過程中,機械發生故障,影響施工;
    3、按施工組織設計要求,配齊施工所需的各種材料、用具及吊 裝所用的各種吊繩,拉固纜風繩等;
    4、焊接工藝評定:對接焊縫及角焊縫焊接工藝評定;
    5、焊工等工種進行上崗前培訓,并考核合格后持證上崗;
    6、所有測量器具和設備檢查、維護、送檢;
    7、在安裝工程開工前,組織測量人員,復查預埋件的縱、橫軸線偏差,預埋件標高,并將各列線柱的復查數據作認真記錄,將有關數據抄送項目部負責人,技術負責人,及各施工員,施工班組。各施工班組在施工中,以此數據作為構件安裝調整,找正的依據。同時組織測量人員將主拱及次拱的對接點返投在地面上,并在每個返投點上,做出測量標記。
    8、在加工完畢的構件運進現場后,技術負責人組織專職人員對 構件或半成品進行認真復查(復查構件或半成品的外形幾何尺寸,焊縫的外觀質量,及構件合格證和焊縫的探傷檢查記錄等),并將復查數據做認真記錄。在向下道工序轉交構件或半成品時,將檢查記錄連同構件或半成品移交清單一同轉交下道工序的施工負責人;
    9、在施工人員進入施工現場前,項目部要針對該工程的主要技術特點,組織各工種施工人員進行針對性的施工技術交底,要使各種施工人員在施工中能熟練地掌握各自所要使用的機具的操作方法和性能,以便在施工中熟練地操作各自的施工機具。
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